储气罐属于特殊压力容器的范畴，在制造和使用过程中需要监督检验，以确保设备正常安全的投入到使用中。所以压力容器

　　储气罐最主要的作用就是能量储存，具体是用来储存压缩空气的压力容器。作用是用于存气缓冲，避免空压机频繁加卸载和除掉大部分的液态水，主要与空压机，冷冻式干燥机，过滤器等设备配套使用。用储气罐可及时补充和调整供气量，起到平衡与缓冲作用。特别是用气负荷频繁变化的场合，应选择大容量的储气罐。

　　储气罐监检中常见问题

　　由于某些储气罐制造单位的技术力量薄弱，质量意识淡薄，在制造过程中出现一些安全性能问题。

　　（1）材料管理：①材料的存放管理混乱，炉批号或牌号不分，待验与已验不分，合格与不合格不分，一起堆放。②材料的标记，有的材料标记分不清炉批号，标记不移植，大量的切割剩余板材存放在车间没有材料标记，也不办退料手续。材料复检，有的材料无材质证明书原件，复印件没有经销商法人签字和检验专用章。③焊材使用，有些单位焊条领用、回收制度不严格，有的领用的焊条与施焊焊条炉批号都不同，有的一人领用，多人使用。

　　（2）无损检测方面：①无损检测委托书内容不全，局部检测时抽查的部位不明确，造成漏检和检测比例不足。检测报告中的布片图不能明确反映检测部位。②RT检测比例不足：某分汽缸为？273，100%RT检测。但无损检测报告中仅有4张300mm的底片。按JB4730规定：其底片有效长度为110mm，100%RT检测应有10张110mm的底片漏检。

　　（3）某立式容器支座为角钢直接焊在筒体和封头上，但角钢的两边在简体与封头焊缝处有缺口，角钢的两边未与焊缝接触，但角钢遮盖了此处的焊缝。此处也应做RT检测。

　　（4）生产设备方面：有的单位设备完好情况较差，电压表、电流表、压力表不经校验。

　　（5）水压试验方面：①水压试验工艺和相关程序缺乏要求，对压力试验介质、安全防护没有规定，氯离子含量分析没有化验报告。②反应釜水压试验，内筒制造完后未经水压试验就焊制夹套，造成缺陷无法返修。