储气罐一般由筒体、封头、法兰、开孔接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，储气罐还配有安全装置、表计及不同生产工艺作用的配件。储气罐属于国家特种设备，在使用操作方面都有严格规定，储气罐从生产加工到使用上，如果没有严格遵循规则，会存在一定的安全隐患。

　　以下归纳储气罐存在几个方面的安全隐患，以供储气罐用户使用参考，避免储气罐安全事故的发生。

　　1、储气罐本体缺陷

　　空压机储气罐内气体的额定压力都有具体规定。若储气罐设计结构不合理，用材不当，制造质量差，局部存在如壁厚不均匀、气孔、裂纹、严重锈蚀等缺陷，即使储气罐仍在额定压力下工作，因其局部强度不够仍然会发生爆炸。

　　2、储气罐超压

　　储气罐内气体额定压力是由压力调节器和安全阀来确定的。一旦二者出现故障，如压力调节器操作失误或其中的卸荷阀管道等零部件出现故障(安全附件不全、失灵或安装不符合要求，安全阀不能动作或压力表指示不准确等)，造成储罐内气体压力急剧上升，另外容器受热(如日光暴晒、火灾等)也会引起容器内压升高。若超过罐体壁厚的强度极限，就会发生爆炸。所以我们要经常检查储气罐的配件是否齐全，压力表数值是否在安全范围内。

　　3、罐内积碳燃烧

　　往复活塞式空压机的气缸润滑油大都采用矿物润滑油，它是一种可燃物。当气体温度急剧升高，超过润滑油的闪点后如继续升高，将会剧烈地氧化而引起爆炸。另一种情况是沿整个排气系统(包括缓冲罐、排气管道、中间冷却器、后冷却器和储气罐等)形成油沉积物(简称积碳)。积碳因机械冲击、硬颗粒在运动时发生的冲击以及静电放电等产生的火花，或因冷却不良，润滑油耗量大，至使中间冷却器、油水分离器和储气罐积存大量油垢和炭化物，且未及时清理，因而发生燃烧爆炸。所以对于储气罐的日常维护我们要经常清理，对于罐内的水油要进行及时排放。

　　4、管道振动

　　往复活塞式空压机因二级排气温度过高，对排气管道产生较大的轴向、径向热应力作用而引起管道振动。还有是因地理条件限制，储气罐与空压机安装距离难以按设计要求安装而引起管道振动，另外空压机吸排气过程具有间歇性，至使管道内气流的压力和速度呈脉动性和周期性变化，这种脉动气流通过管道的弯管、阀门或异径管时，会产生激振力，引起管路振动。管道振动的结果是使管与管之间或管与储气罐、阀门、冷却器之间的连续部位经受反复的振动应力，使管路系统受到附加疲劳载荷，会出现松动以致开裂现象，轻则产生泄露，重则引起爆炸，酿成事故。所以储气罐在安装时应该充分考虑管道震动这一因素，避免上述情况的发生。

　　5、误操作，违章作业，导致燃烧爆炸

　　储气罐属于国家特种设备，一个合格的储气罐一定是由具有国家质量监督检验检疫总局认可的D1/D2级压力容器设计制造单位生产的储气罐，并且出厂前通过检验测试的，储气罐在安装时必须要具有压力容器安装资质的专业人员进行安装，并且需要到当地相关部门进行安装报备

　　储气罐应用的行业范围越来越广，在节能环保上产生了深远影响。我们在享受储气罐带来便利的同时，更应该重视储气罐的安全使用，这样才能在使用好储气罐的同时，避免安全事故的发生，合理高效地利用好储气罐的优良性能。